新能源軟銅排廠人工成本高三大主要核心問題
2024/4/1 來(lái)源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù)：
新能源銅排因?yàn)楫a(chǎn)品的工序較多，人工依賴程度高，人工成本占較高比例，所以，產(chǎn)品真正利潤(rùn)大幅度減少了，很大一部分原因是工廠人工成本過(guò)高了。那么銅排工廠的人工成本為什么持續(xù)居高不下呢？在這里結(jié)合眾多中小型制造企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)以下三個(gè)核心問題點(diǎn):
1、沒有提前做預(yù)算，沒有根據(jù)市場(chǎng)趨勢(shì)和客戶下單規(guī)定做預(yù)測(cè)，等著軟銅排訂單來(lái)生產(chǎn)，沒有根據(jù)預(yù)測(cè)訂單做費(fèi)用的預(yù)算;也沒有根據(jù)預(yù)測(cè)訂單做標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)的配置，同時(shí)也沒有根據(jù)訂單生產(chǎn)進(jìn)度每天核算成本。
2、窩工現(xiàn)象多，導(dǎo)致人工成本特別高，如生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能爬坡不足，現(xiàn)場(chǎng)管理不舒暢，沒有目標(biāo)責(zé)任感，不按規(guī)定的編制安排，人員隨意性特別強(qiáng)，同時(shí)加班費(fèi)也不控制，白天輕輕松松，晚上卻在加班，耗時(shí)又耗電。
3、生產(chǎn)異常特別多。人工浪費(fèi)單停線、等待換線、返工等，全都是看得見但又總是容易忽視的昂貴成本，所以很多軟銅排工廠在接到訂單的時(shí)候，明明利潤(rùn)預(yù)算有10%，結(jié)果交完貨財(cái)務(wù)一核算，基率只剩下3%。
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