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新能源汽車鋰電池軟銅排新產(chǎn)品研發(fā)的主要流程與過程控制

2022/12/3 來源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點擊次數(shù)：

這周一個國內(nèi)知名的新能源汽車鋰電池廠商找到我們，說有一批新款的軟銅排需要定做，目前處于研發(fā)試樣階段，想了解下我司的研發(fā)設(shè)計能力與流程。東莞市麥瑞斯電子材料有限公司家有著多年的軟銅排生產(chǎn)制造的企業(yè)，我們通過了ISO9001:2016與IATF16949汽車質(zhì)量體系認證的廠家，我們有信心完成客戶的軟銅排產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)需求。我們?yōu)楸姸嗉移�車鋰電池廠商提供銅排軟連接新產(chǎn)品的研發(fā)制造的解決方案，工程技術(shù)團隊經(jīng)驗豐富。

新能源汽車鋰電池軟銅排新產(chǎn)品研發(fā)的主要流程與控制如下：

1、項目小組對新項目立項的軟銅排可行性做評審并提交項目可行性報告。技術(shù)部組織項目小組成員對項目圖紙要求、工藝設(shè)計、模具設(shè)計、工裝設(shè)計、產(chǎn)能進行評審，過程中可用DFM與客戶溝通圖紙公差與模具結(jié)構(gòu)及測量方法。

2、品質(zhì)部對開發(fā)的質(zhì)量目標進行確認，采購部根據(jù)總計劃表進度要求及時采購外購件并交于品質(zhì)部確認。根據(jù)個客戶特殊要求編制包裝規(guī)范給客戶確認。（客戶沒有指定要求可以借鑒以往的經(jīng)驗設(shè)計）

技術(shù)部編制BOM物料清單（輸入ERP），根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及以往經(jīng)驗編制過程特殊特性清單。

3、新品開發(fā)項目小組采用多方論證的方式依據(jù)“過程流程圖”，集思廣益制定過程“PFMEA”文件：
a)考慮類似部件過程失效（以往經(jīng)驗教訓）；
b)確認高風險的產(chǎn)品／過程特性；
c)過程PFMEA完成后應由項目小組應評審并填寫“過程FMEA檢查表;
d)過程PFMEA分析應包括“過程流程圖”中所有的步驟及其相互影響的產(chǎn)品和過程特性，特殊特性及其符號必須與顧客要求相一致.
4、品質(zhì)工程師對新產(chǎn)品銅排軟連接所應用到的檢測設(shè)備要求進行確定并填寫檢測設(shè)備與檢具清單，品質(zhì)經(jīng)理批準，質(zhì)量工程師針對新的檢測設(shè)備，制定開發(fā)計劃，實施采購申請或設(shè)計制作。模具部按計劃制造模具、工裝、量具等，并及時送品質(zhì)部檢驗確認。

5、新品研發(fā)項目組要對開發(fā)流程以及時間進度、開發(fā)成本的控制，新項目開發(fā)經(jīng)驗，以便于應用其他計劃或加工工藝，避免在過程策劃中發(fā)生重復錯誤負責。按前期規(guī)劃的圖紙要求進行做樣，試樣，質(zhì)量檢測，將測試OK的產(chǎn)品交客戶驗證與安裝測試。

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