軟銅排日常生產(chǎn)工序中要做哪些品質(zhì)檢測(cè)
2020/9/19 來(lái)源:銅排軟連接專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù):
一款高質(zhì)量的銅箔軟連接在生產(chǎn)加工工序上必須有嚴(yán)格的質(zhì)量控制,每一道工序都應(yīng)該有品質(zhì)人員進(jìn)行檢測(cè),從而發(fā)現(xiàn)不良品,并及時(shí)的糾正。軟銅排在加工中因?yàn)楣ば蚍倍,人工依?lài)度高,在加工制造中更應(yīng)該有規(guī)范的質(zhì)量控制流程,讓產(chǎn)品加工質(zhì)量有保障。
軟銅排日常生產(chǎn)工序中做品質(zhì)檢測(cè)主要以下內(nèi)容:
沖壓工序:銅排沖壓(沖床) 尺寸、外觀,產(chǎn)品表面壓傷、劃傷等。1.首件產(chǎn)品檢驗(yàn);2.產(chǎn)品巡檢
拋光工序:拋光(拋光機(jī)) 控制拋光方向,打磨速度,防止翹邊、表面有氣泡,外觀,尺寸首檢和巡檢
折彎工序:折彎(折彎?rùn)C(jī)) 尺寸、外觀產(chǎn)品表面缺陷
成品檢驗(yàn): 表面質(zhì)量不良,外觀全檢
包裝出貨: 包裝方式:裝PE袋封口后隔紙板裝箱,漏裝、少裝,AQL C=0 抽檢外觀、尺寸包裝。
主要測(cè)試項(xiàng)目:特殊特性分類(lèi)、公差范圍、測(cè)量方法、樣本容量、樣本頻率、負(fù)責(zé)人、控制方法、操作規(guī)范、記錄表單、反應(yīng)計(jì)劃 按工序流程順序,實(shí)行批量生產(chǎn)前首檢,員工自檢,QC巡檢和抽檢,成品出貨前抽檢等檢測(cè)。
對(duì)于高質(zhì)量的追求我們從來(lái)沒(méi)人停止過(guò),東莞麥瑞斯的軟銅排生產(chǎn)主要服務(wù)客戶(hù)是新能源汽車(chē)廠商與鋰電池制造廠,他們對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求嚴(yán)格,批量生流程規(guī)范,以確保每一個(gè)軟銅排的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)與一致性。以客戶(hù)的滿(mǎn)意為標(biāo)準(zhǔn),我們?cè)谏a(chǎn)制造中不敢絲毫懈怠,嚴(yán)格按照加工流程圖制造生產(chǎn),并執(zhí)行IS0質(zhì)量體系與IATF16949認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行企業(yè)的日常生產(chǎn)。
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