電動汽車銅排軟連接絕緣套管破裂原因分析
2018/12/12 來源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點擊次數(shù)：
一個客戶通過網(wǎng)絡找到我們，說在其它銅排軟連接廠商處做的樣品有出現(xiàn)絕緣層套管破裂情況，問我們是什么原因產(chǎn)生的，是否有解決方案。坦誠的說，這樣的絕緣層破裂現(xiàn)象我們也是第一次看到，是什么原因造成的，我們了只能憑經(jīng)驗判斷。銅排軟連接的絕緣層耐磨，折彎性能良好是基本要求，這關系到電池銅排導電的安全性，如果出現(xiàn)如圖這樣的破裂現(xiàn)象，如果在使用中的電動汽車上，后果是不堪設想的。因為絕緣層破裂會造成銅排打火，容易引起鋰電池爆炸情況。
對于圖片所示的情況，我們工程人員分析可能有兩大原因：
1. 在銅排軟連接制作中沒有準確銅箔片的在折彎處的增量，讓銅片之間間隙過大，部分銅片在絕緣層包裹里產(chǎn)生摩擦，從而讓絕緣層破裂。
2. 絕緣層套管不合格，物理性能較差，在溫度變化中出現(xiàn)的老化現(xiàn)象，加之與銅排的摩擦與外力的作用，讓絕緣層產(chǎn)生破裂口。
不管這兩大可能是哪個，這個問題點必須要解決的，因為這關系到銅排軟連接的質(zhì)量與汽車使用安全性。我們向客戶提出按他們的圖紙做樣品，我們技術人員有信心不出現(xiàn)類似的問題。
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